发泡混凝土浇筑工艺

1.发泡混凝土浇筑先检查模具是否合模严密，是否漏浆。合模不严的地方应用黄泥或水泥膏密封。
2.涂刷脱模剂。脱模剂的种类很多，应先做小试，合格后再选用。脱模剂应符合以下技术要求：
       ①、对发泡剂**，尤其是不消泡，不引起塌模；
       ②、对模具无腐蚀；
       ③、涂刷后即可浇筑，使用方便；
       ④、无有害气味，对环境无危害。
       目前大多使用废机油，但它对制品表面污染，也不理想。理想的脱模剂还没有找到。
       脱模剂应涂刷均匀，以防粘膜造成坯体损伤。
发泡混凝土浇筑
       发泡混凝土浇筑制好的浆体，应立即快速浇筑，否则，发泡在搅拌筒内大量进行，会使浆体迅速失去流动性，并漫出搅拌筒造成浇筑困难。同时，大量发泡后浇筑，会使气泡在浇筑时破灭。
       一般情况下，加入发泡剂，快速搅拌几十秒后，应立即停止搅拌，卸料浇筑。浇筑应在停机后20秒～30秒内完成，不能久拖。
浇筑时注意：
      （1）、先浇筑，待浆体在模内流平（或刮平）后，再插隔板，以使坯体高度一致；
      （2）、发泡混凝土浇筑落差不能太大，应控制在50cm以内，即搅拌桶离模具底部的距离（高度）不**过50cm。落差过大，会使模具底部的脱模剂被浆体的巨大冲击力冲掉，同时，已发出的泡沫会在冲击力下破灭。另外，还会造成浆体飞溅。因此，必须使用导料槽，无导料槽不易浇筑。没有导料槽的，可以自制。